DF350A модифициран дифенил етер стъклен плат с твърд ламиниран лист
DF350AСъстои се от тъкана стъклена кърпа, импрегнирана с модифицирана дифенилова етер термореактивна смола, ламинирана при висока температура и налягане. Изтъканата стъклена кърпа трябва да бъде алкална и да се обработва от KH560.
DF350A притежава добра топлинна устойчивост, отлични механични и диелектрични свойства, подходящи за приложения в електрически двигатели от Н-клас или електрическо оборудване като изолационни структурни части или компоненти. Особено използвани в тези електрически двигатели или електрическо оборудване, които изискват по -високи механични характеристики при термично състояние.
Налична дебелина:0,5 мм ~ 200 мм
Наличен размер на листа:
1500 мм*3000 мм 、 1220 мм*3000 мм 、 1020 мм*2040 мм, 1220 мм*2440 мм 、 1000 мм*2000 мм и други размери на договаряне.
Номиналната дебелина и разрешена толерантност (mm)
Номинална дебелина | Отклонение | Номинална дебелина | Отклонение | Номинална дебелина | Отклонение |
0.5 | +/- 0.15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
0.6 | +/- 0.15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
0.8 | +/- 0.18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1.50 |
1 | +/- 0.18 | 6 | +/- 0.60 | 30 | +/- 1.70 |
1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0.72 | 35 | +/- 1.95 |
1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0.94 | 40 | +/- 2.10 |
2 | +/- 0.30 | 12 | +/- 0.94 | 45 | +/- 2.45 |
2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Отклонение на огъване (mm)
Дебелина | Отклонение на огъване | |
1000 (Дължина на владетеля) | 500 (Дължина на владетеля) | |
3.0 ~ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
6.1 ~ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
> 8.0 | ≤6 | ≤1.5 |
Физически, механични и диелектрични свойства
№ | Свойства | Единица | Стандартна стойност | Типична стойност | ||
1 | Плътност | g/cm3 | 1.70 ~ 1.95 | 1.9 | ||
2 | Якост на огъване, перпендикулярно на ламинирания (по дължина) | При нормално състояние | MPA | ≥400 | 540 | |
180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
3 | Силата на удара (charpy, notch, по дължина) | kj/m2 | ≥37 | 50 | ||
4 | Лепило/сила на връзката | N | ≥5000 | 6900 | ||
5 | Поглъщане на вода | mg | Вижте следващата таблица | 11.8 | ||
6 | Изолационна устойчивост, успоредно на ламиниранията | При нормално състояние | MΩ | ≥1.0 x 106 | 5.3 x 107 | |
След 24 часа във вода | ≥1.0 x 102 | 3.8 x 104 | ||||
7 | Диелектричен фактор на разсейване 1MHz | -- | ≤0.05 | 1.03 x 10-2 | ||
8 | Диелектрична константа 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
9 | Напрежение на разрушаване , успоредно на ламиниранията (в трансформаторното масло при 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
10 | Диелектрична якост , перпендикулярна на ламинирания (в трансформаторно масло при 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 мм лист | MV/m | ≥11.8 | 18 |
Поглъщане на вода
Средна дебелина на тестовите проби (mm) | Поглъщане на вода (mg) | Средна дебелина на тестовите проби (mm) | Поглъщане на вода (mg) | Средна дебелина на тестовите проби (mm) | Поглъщане на вода (mg) |
0.5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0.8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Вижте Забележки 2 | ≤73 |
Забележки:1) Ако изчислената средна стойност на измерената дебелина е между две дебелини, споменати в тази таблица, стойностите ще бъдат придобити чрез интерполация. Ако какулираната средна стойност на измерената дебелина е по -малка от 0,5 мм, долините няма да са над 17 mg. Ако какулираната средна стойност на измерената дебелина е над 25 мм, стойността няма да бъде над 61 mg.2) Ако номиналната дебелина е повече от 25 мм, тя трябва да бъде обработена до 22,5 мм от едната страна. Обработената страна трябва да е гладка. |
Опаковане и съхранение
Листовете се съхраняват на място, където температурата не е по -висока от 40 ℃ и се поставя хоризонтално на облицовка с височина 50 мм или повече.
Дръжте се от огън, топлина (отоплителна апаратура) и директно слънце. Животът на съхранение на чаршафи е 18 месеца от датата на напускане на фабриката. Ако продължителността на съхранението е над 18 месеца, продуктът също може да се използва след тестване, за да бъде квалифициран.
Забележки и предпазни мерки за приложение
При обработката се прилага с висока скорост и малка дълбочина на рязане поради слабата топлопроводимост на листовете.
Обработката и рязането на този продукт ще освободи много прах и дим. Трябва да се предприемат подходящи мерки, за да се гарантира, че нивата на праха са в приемливи граници по време на операциите. Препоръчват се локална вентилация на отработените газове и използването на подходящите маски за прах/частици.
Листовете са подложени на влага след обработката си, се препоръчва покритие от изолационно изчезване.