Специално формовани изолационни структурни части
Части за формоване по поръчка
Що се отнася до изолационните части със сложна структура, можем да използваме технологията за термично пресоване, за да я постигнем, което може да подобри ефективността на производството и да намали цената на продукта.
Тези продукти по поръчка, наричани още изолационни части за формоване, се изработват от SMC във форми под висока температура и високо налягане. Такива SMC продукти имат по-висока механична якост, диелектрична якост, добра устойчивост на пламък, устойчивост на следи, устойчивост на дъга и по-високо издържащо напрежение, както и ниско водопоглъщане, стабилен толеранс на размерите и малко отклонение при огъване.
SMC е вид листова формовъчна смес, състояща се от по-къси стъклени влакна с ненаситена полиестерна смола. Тя може директно да се формова във всякакви изолационни структурни части или изолационни профили според специалните изисквания на клиента.
Освен суровината SMC, можем да използваме и DMC за формоване на изолационни части или изолатор, да използваме ненаситен полиестерен стъклен мат или епоксиден стъклен плат за производство на всякакви профили, които могат да бъдат допълнително обработени в различни изолационни опорни части, използвани в електрическото оборудване.
DMC /BMC
SMC формовани части и SMC кабелни канали
СМК
SMC формована част
SMC формован дъгообразен капак
SMC формована част
SMC формовани части за железопътен транспорт
SMC формовани части за нова енергия
Специално формовани изолационни структурни части
SMC формовани части за HVDC трансформация и пренос
Предимства
Всички технически инженери и производствен персонал имат над 10 години опит в производството на формовани части.
Myway technology разполага със собствени цехове за SMC и DMC обработка на нашите формовани части. В зависимост от техническите изисквания на клиентите, този цех е способен да използва различни производствени формули за производство на SMC или DMC материали с различни характеристики, след което да произвежда формовани части със специална механична и електрическа якост.
Myway technology разполага със собствена специализирана работилница за прецизна обработка и технически екип за проектиране и производство на персонализирани форми според чертежите на потребителите и специалните технически изисквания, след което цехът за формоване използва формовъчното оборудване за производство на структурни части за електрическа изолация или други приложения.
Това може да съкрати времето за изпълнение на поръчката и да гарантира качеството на продуктите.
Освен това, Myway technology разполага и със специален цех за проектиране и производство на вложките, използвани във формованите части.
Всички тези предимства могат да помогнат за намаляване на цената на продукта и подобряване на скоростта на реакция на пазара.
Приложения
Тези продукти се използват широко като изолационни структурни части или компоненти за сърцевини в следните области:
1) Нова енергия, като вятърна енергия, фотоволтаично производство и ядрена енергия и др.
2) Високоволтово електрическо оборудване, като например високоволтов честотен преобразувател, високоволтов шкаф за плавен старт, високоволтов SVG и компенсация на реактивната мощност и др.
3) Големи и средни генератори, като хидравличен генератор и турбодинамо.
4) Специални електродвигатели, като тягови двигатели, двигатели за металургични кранове, търкалящи се двигатели и други двигатели в авиацията, водния транспорт и минералната промишленост и др.
5) Сухи трансформатори
6) UHVDC предаване.
7) Железопътен транзит.
Производствено оборудване
Цехът разполага с 80 машини за термично формоване с различно налягане. Максималното налягане е от 100 тона до 4300 тона. Максималният размер на формованите продукти може да достигне 2000 мм * 6000 мм. Всякакви части със сложна структура могат да бъдат обработени в тези машини за формоване чрез разработване на матрица, която може да отговори на изискванията на повечето потребители.
Оборудване за контрол на качеството и изпитване
Можем да изработим всички формовани части според вашите чертежи. Прецизността на всички размери се контролира съгласно вашите чертежи и GB/T1804-M (ISO2768-M).
