Дизайн и разработка
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (преди това Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) разполага с над 20 технически инженери, които работят с ламинирани шини, твърди медни шини и гъвкави шини от медно фолио, индуктори, сухи трансформатори, електроизолационни материали и електроизолационни структурни части повече от десет години, така че те имат опит в шините и изолационните продукти.
Техническите екипи разполагат с усъвършенстван софтуер за разработване на продуктите. Те могат не само да разработват шини и изолационни структурни части в зависимост от чертежите и техническите изисквания на клиента, но и да му помогнат да проектира или оптимизира структурата на продуктите. Ако имате някакви въпроси относно проектирането или системата, можем да проведем незабавна видео среща или да се обадим, за да ги обсъдим заедно. Всички наши технически инженери могат да участват във вашите проекти, за да проектират приложими и рентабилни шини или изолационни структурни части за вас.
Производство
Нашата продуктова гама включва ламинирани шини, твърди медни шини, гъвкави шини от медно фолио, индуктори, сухи трансформатори, електроизолационни материали и електроизолационни структурни части, изработени чрез CNC обработка или технология за термично формоване. Всички процеси могат да бъдат завършени в нашия индустриален парк Myway Technology, с изключение на покритието за шини и вложки. Покритието се извършва от нашия договорен доставчик.
Всички наши производствени процеси включват CNC лазерно рязане, CNC машинна обработка, полиране на повърхности, обезкостяване, огъване, молекулярно дифузионно заваряване, аргоно-дъгово заваряване, CNC заваряване с триене с разбъркване, пресоване с нитове, щанцоване на изолационен материал, ламиниране и др. Повечето от сложните дизайни могат да бъдат изпълнени с нашето оборудване. Въвели сме и механично рамо и друго автоматично оборудване за подобряване на обема и ефективността на производството.
Тест
Разполагаме със собствени лаборатории и професионален персонал за контрол на качеството. Извършваме 100% тестове на всички части и потвърждаваме характеристиките на проектираната част преди доставка. Можем да извършим металографски тестове, термична симулация, тестове за огъване, тестове за сила на опън, тестове за стареене, тестове в солен спрей, тестове за електрически характеристики, тестове за механична якост, 3D оптично откриване на изображения и др. Освен задължителните тестове за размери, можем да извършим и металографски тестове.
Металографски тест:Металографското изпитване обикновено използва микроскопия, за да предостави важна информация за структурата и свойствата на металните и сплавните проби. Обикновено я използваме, за да наблюдаваме празнините между слоевете след заваряване и да анализираме качеството на молекулярно-дифузионното заваряване.
Термичноsсимулация: за тестване на работното състояние на шината, състоянието на охлаждане и изолацията, за да се провери повишаването на температурата ѝ. Термичната симулация може да се приложи на ранен етап на проектиране. Тя помага на инженерите да вземат по-добри решения и да проектират по-ефективни части на продукта.
ОгъванеtестИзвършваме такова изпитване на огъване, за да проверим устойчивостта на умора на гъвкави шини.
Pтест за сила на запушване: за изпитване на механичната якост на заварени вложки и гайки за нитове под налягане в шини или изолационни конструктивни части.
Солsмоля сеtестПроверете корозионноустойчивите характеристики на покритието.
3D оптично откриване на изображенияТествайте размерите за някои части с много сложна структура.
